工作原理
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
一. 本机特点
1. 本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
2. 本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消耗。
3. 本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。
二. 使用范围
本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。
作方法
a 开启电源开关,照明灯亮,分离器电机启动。
b. 打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱。
c. 双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。
d. 轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
e. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工作间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工,直到取得满意的结果。
f. 加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
g. 如果还需要继续加工零件,中间不要关断分离器及照明电源。
h. 下班后停止工作,应关断分离器和照明电源。
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