工作原理 本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。 一． 本机特点 1. 本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。 2. 本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。 3. 本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。 二． 使用范围 本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。 本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。 3. 操作程序 （1） 磨料的装入 根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。 （2） 进砂量的调节 根据使用磨料的种类，调整进砂调节器进气管的位置，使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。 （3） 压缩空气压力的调节 按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择。 （4） 分离器进风口的调整 利用进风口调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器贮存箱磨料的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。 如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回到分离器贮存箱内，加工效率将逐渐下降。 如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。 如果进风口完全开启，则大部分磨料将进入滤袋。 （5） 灰尘的清理 每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。 （6） 机器操作方法 a． 开启电源开关，照明灯亮，分离器电机启动。 b． 打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱。 c． 双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。 d． 轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。 e． 喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果。 f． 加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。 g． 如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源。 h． 下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。 售后服务： 1. 设备质量保证：设备验收日起壹年为免费保修服务期。我司提供易损配件以外问题的维修服务。保修期满后, 提供终身及时维修服务,只收取材料成本费。（让客户买的安心，用的顺心） 2. 售后服务保证：在接到售后服务报修电话后、售后服务技术人员15分钟内响应，对于确需现场维修的，24小时内到位解决，设备障不排除，不撤离维护现场。 联系电话；13712669532